| Nombre De La Marca: | LIKEE |
| Número De Modelo: | LK-T80 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | $45000-75000/set |
| Tiempo De Entrega: | La máquina estándar es de 30 días. La máquina personalizada es según el contrato |
| Condiciones De Pago: | T/T,LC |
Máquina para Fabricación de Envases de Papel de Aluminio LK-T80 con Sistema de Control PLC Mitsubishi
Si tiene altos requisitos de precisión de control y estabilidad operativa para el equipo de producción, el sistema de control PLC Mitsubishi utilizado en la LK-T80 es una configuración digna de mención. Este sistema coordina la operación de toda la línea de producción, gestionando cada etapa desde la alimentación y el estampado hasta el apilamiento.
Los PLC Mitsubishi son ampliamente utilizados en la automatización industrial, con su estabilidad y fiabilidad validadas a lo largo de un uso prolongado. En la LK-T80, este sistema de control gestiona con precisión la velocidad de operación del equipo, los parámetros de presión y los recuentos de producción. La interfaz de operación utiliza un diseño de pantalla táctil, mostrando claramente los parámetros importantes y el estado operativo.
Para los operadores, este sistema es relativamente fácil de dominar. Las funciones básicas como inicio, parada y ajuste de velocidad tienen botones o menús intuitivos. Al cambiar los parámetros de producción para diferentes productos, se pueden recuperar configuraciones pre-almacenadas en el sistema, simplificando los procedimientos de operación.
El sistema también incluye funciones de diagnóstico de fallos. Si ocurren anomalías durante la operación del equipo, la pantalla táctil muestra mensajes de indicación correspondientes, ayudando a los operadores o al personal de mantenimiento a localizar rápidamente los problemas. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad para la resolución de problemas.
Para las líneas de producción que requieren operación continua a largo plazo, la estabilidad del sistema de control es particularmente importante. El diseño del PLC Mitsubishi puede adaptarse al trabajo continuo en entornos industriales, reduciendo las interrupciones de producción causadas por problemas del sistema de control.
El sistema de control utiliza PLC de la marca Mitsubishi
La interfaz de operación con pantalla táctil es intuitiva y clara
Incluye funciones de almacenamiento y recuperación de parámetros de producción
Integra diagnóstico de fallos y avisos de estado
Adecuado para operación estable a largo plazo en entornos industriales
|
Capacidad de Prensa |
80 toneladas |
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Potencia Instalada |
26KW |
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PLC |
Mitsubishi |
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Componentes de Bajo Voltaje |
Schneider |
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Característica Principal |
Soportes de Moldes Personalizables |
| Alcance de Personalización de Moldes | Logotipo, moleteado, etc. |
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Material de Materia Prima Aplicable |
3003 H24 |
| Servicio de Trabajo de la Máquina | 10 años |
| Capacidad de Trabajo de la Máquina | 24 horas |
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Velocidad de Trabajo |
De 35 a 70 golpes/min |
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Salida |
12000 piezas/hora |
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Ajuste del Carro |
80mm |
| Peso Total | 14500KG |
Aplicaciones:
Acepta pedidos de un mínimo de 1 unidad, con un precio de $45,000-$75,000. Empaquetada en robustas cajas de madera y carcasas de hierro, se envía de forma segura a todo el mundo sin daños.
Los modelos estándar llegan en 30 días, los personalizados según lo acordado. El pago flexible (T/T, L/C) y una capacidad de producción de 50 unidades/año para un manejo rápido de pedidos mejoran su fiabilidad.
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P: ¿Cuáles son las ventajas del sistema de control PLC Mitsubishi?
R: Las principales ventajas incluyen alta estabilidad y fiabilidad, con un rendimiento relativamente estable durante la operación a largo plazo en entornos industriales.
P: ¿La interfaz de operación admite varios idiomas?
R: Normalmente admite varios idiomas comunes. Los detalles específicos deben confirmarse según la configuración del equipo.
P: ¿Cuántos conjuntos de parámetros de producción puede almacenar el sistema?
R: La capacidad de almacenamiento satisface las necesidades de producción convencionales. La cantidad específica se puede consultar en el manual del equipo.
P: ¿Cómo solucionar problemas cuando ocurren fallos?
R: El sistema proporciona códigos o descripciones de fallos. Los operadores pueden realizar una solución de problemas preliminar basándose en las indicaciones.
P: ¿El sistema de control requiere capacitación especializada?
R: Las operaciones básicas se pueden dominar a través de la capacitación. Las funciones complejas pueden requerir un aprendizaje más profundo.
P: ¿El mantenimiento del sistema es complejo?
R: El mantenimiento rutinario es relativamente sencillo, principalmente implica limpieza y verificación de conexiones.