Gestión de la chatarra: un componente integral de la eficiencia de la producción

Cada línea de producción de contenedores de papel de aluminio genera chatarra, la telaraña perforada y los bordes recortados se acumulan continuamente para una línea que opera a 50 golpes por minuto con 4 cavidades,el volumen de chatarra aumenta sustancialmente en cada turnoLa gestión eficaz de la chatarra no es sólo una cuestión de mantenimiento, sino que tiene un impacto directo en la recuperación del valor material.

El LK-T80 está diseñado con esta realidad operativa en mente.

Embalaje integrado de chatarra

La LK-T80 se conecta directamente a una embalaje de chatarra.Una sola empaladadora permite la producción de 2 a 3 líneas de producción simultáneamente.

Esta configuración ofrece tres beneficios medibles:

• Espacio reducido dedicado al almacenamiento de chatarra suelta

• Manipulación y transporte simplificados mediante bloques apilables

• Mejora del valor de reciclaje mediante chatarra más limpia y más densa

Capacidad de funcionamiento continuo

El LK-T80 soporta un funcionamiento continuo las 24 horas cuando lo requieren los horarios de producción.prevención de la contaminación por niebla de aceite tanto del entorno de trabajo como de la chatarraLas puertas de seguridad protegen al personal. La visualización automática de fallas en la pantalla táctil permite la identificación inmediata del problema, minimizando el tiempo de inactividad.

La máquina está construida para una larga vida útil. La estructura del marco en H y la placa de cama sólida proporcionan la estabilidad requerida para una producción constante a alta velocidad.Los componentes principales provienen de marcas industriales establecidasLos clientes en más de 30 países operan este equipo en la producción diaria.

Sistema de producción completo

Ordenando el LK-T80 se obtiene un sistema de producción completo, no sólo una prensa:

• Prensa de 80 toneladas con 4 cavidades

• Brazo de levantador de moldes que permite un cambio de 15 minutos por un operador

• Almacenamiento de 60 conjuntos de parámetros de moho

• Compatibilidad con la batería de chatarra

• Estabilizador opcional (funcionamiento independiente, enchufe y descarga)

• Equipo opcional para la fabricación de tapas

Impacto económico

La gestión eficiente de la chatarra mejora directamente el rendimiento del material. Un rendimiento más alto reduce el costo por contenedor terminado.ofrece esta eficiencia de forma constante en cada turno.

• Gestión integrada de la chatarra:Se conecta directamente a una empaladadora de chatarra (2-3 líneas por empaladadora) y se transforma el desperdicio de aluminio en bloques densos y apilables que ahorran espacio y costos de transporte.
• Mejor rendimiento del material:Recuperar el valor de los residuos de limpieza (normalmente el 14,5% de la materia prima). Ejemplo: para 450 contenedores, 1 tonelada de materia prima produce ~ 244.499 piezas terminadas más chatarra recuperable.
• Medio ambiente de producción limpio:El sistema de lubricación completamente cerrado significa que no hay niebla de aceite contaminando su taller o su material de chatarra.
• Capacidad de funcionamiento continuo:Funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, si es necesario, un operador gestiona toda la línea, incluida la manipulación de chatarra, la pantalla táctil automática de fallas reduce al mínimo el tiempo de inactividad.
• Cambios rápidos en el producto:Cambiar moldes en 15 minutos con un operador utilizando una bomba hidráulica y un brazo de levantador de moldes. Almacenar 60 parámetros de molde para recordar instantáneamente al cambiar de productos.
• Construido para la estabilidad:El marco "H" y la mesa de trabajo sólida (no hueca como muchos competidores) garantizan una producción constante a altas velocidades, protegiendo tanto la calidad del producto como la vida útil del molde.
• Calidad global de los componentes:Mitsubishi PLC y pantalla táctil, motor principal Innomotics, componentes de bajo voltaje Schneider Electric, neumáticos SMC / Airtac aseguran la fiabilidad.
• Compatibilidad completa del sistema:Trabaja con un apilador (Operación independienteOrdenar una línea con 4 moldes y llena un contenedor de HC de 40 pies.

Aplicaciones:

Acepta pedidos de una unidad mínima, con un precio de $45,000-$75,000Embalado en cajas de madera resistentes y carcasas de hierro, se envía a salvo por todo el mundo sin daños.

Los modelos disponibles llegan en 30 días, los personalizados según lo acordado. El pago flexible (T / T, L / C) y la capacidad de producción de 50 unidades / año para la gestión rápida de pedidos mejoran su confiabilidad.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuántas líneas LK-T80 puede manejar una empaladadora?
R: Una empaladadora de chatarra puede manejar la producción de 2-3 líneas de producción simultáneamente.

P: ¿Afecta el procesador a la velocidad de producción?
R: No. La empaladadora funciona de forma independiente. Su LK-T80 funciona a toda velocidad (35-68 golpes/min) independientemente de lo que esté haciendo la empaladadora.y el condensador se comprime cuando se acumula suficiente material.

P: ¿Puedo utilizar la misma empaladadora para varios tipos de máquinas?
R: Sí. La conexión de la embalaje es estándar y puede aceptar chatarra de diferentes máquinas. Está diseñado para manejar la salida de 2-3 líneas, independientemente de si son T63, T80, u otros modelos compatibles.

P: ¿Puedo imprimir mi logotipo en relieve en recipientes recubiertos sin dañar el recubrimiento?
R: Absolutamente. El bloque de logotipo desmontable está diseñado para el relieve limpio en superficies recubiertas lisas.el logotipo sale nítido sin agrietarse ni dañar la capa de recubrimiento.

P: ¿Qué grados y espesores de material revestido funcionan con esta máquina?
R: El LK-T80 maneja grados 3003H24, 8011 H22 y 3004 H24.

P: Me preocupa que el revestimiento se rasque durante la alimentación. ¿Cómo evita la máquina esto?
R: El descolador está diseñado para una transición suave del material al área de estampado.el material se mueve constantemente sin sacudirse ni rasparse, lo que podría dañar los recubrimientos.

P: ¿Qué pasa con el espacio del taller? ¿Cuánto espacio necesita la empaladadora?
R: La huella de la empaladadora es modesta en comparación con el espacio ahorrado al eliminar las pilas de chatarra sueltas.pero el espacio ahorrado normalmente excede el espacio utilizado en semanas de operación.

P: ¿Proporciona usted el embalaje, o lo obtengo por separado?
R: Podemos suministrar el sistema completo, incluido el baler, o puede obtenerlo localmente. De cualquier manera, garantizamos la compatibilidad. Muchos clientes prefieren comprar todo de una fuente para un soporte más simple.

P: ¿Cómo mejora el balde de chatarra mi resultado final?
R: De tres maneras: (1) mayores ingresos por reciclaje –los desechos limpios y comprimidos obtienen mejores precios que los desechos sueltos y contaminados. (2) menores costes laborales –menos tiempo dedicado a manejar desechos desordenados.(3) Más espacio de producción –sin montones de chatarra que limiten su diseño.