Máquina para fabricar placas de papel de aluminio de 80 toneladas, marco H, 4-6 cavidades, línea de producción automática con lubricación cerrada

La prensa para recipientes de papel de aluminio T80 presenta una estructura de marco tipo H con una configuración estándar de molde de 4 cavidades, ampliable a 6 cavidades según los requisitos de producción. En comparación con los marcos tipo C, la estructura tipo H proporciona una mayor estabilidad de la mesa de trabajo, lo que la hace adecuada para operaciones continuas de alta velocidad y larga duración.

Este modelo adopta un diseño de circuito de aceite cerrado que elimina la necesidad de grasa a base de litio. El circuito de aceite está sellado del exterior, lo que resulta en un entorno de taller más limpio y menores costos de consumo de lubricante.

Toda la línea de producción opera automáticamente con solo 1 operador. La velocidad de trabajo varía de 35 a 68 golpes por minuto, con un promedio de 50 golpes por minuto. Una sola unidad puede producir de 9,000 a 12,000 recipientes por hora y admite operación continua las 24 horas del día.

• Estabilidad del Marco en H: La mesa de trabajo utiliza una placa sólida (la mayoría de los competidores usan placas huecas), lo que proporciona una durabilidad superior. El diseño de mesa de trabajo más alto reduce la vibración durante el estampado de alta velocidad, asegurando una precisión de formado consistente.
• Lubricación Cerrada - Bajo Mantenimiento, Bajo Costo: El circuito de aceite sellado no requiere aplicación periódica de grasa a base de litio. Sin fugas de aceite, taller más limpio y ahorros a largo plazo en costos de lubricante.
• Compatible con Láminas Delgadas y Gruesas: Un solo juego de moldes admite diferentes tolerancias de espesor de lámina (±10 micras para recipientes pequeños/medianos, ±15-30 micras para recipientes grandes). Especialmente eficiente en la producción de láminas delgadas con una estabilidad excepcional, reduciendo el desperdicio de materia prima.
• Cambio Rápido de Molde: Equipado con una bomba hidráulica y un dispositivo de elevación de moldes. Un trabajador puede completar un cambio de molde en 15 minutos, sin necesidad de herramientas.
• Alta Automatización: Solo se necesita 1 operador. La máquina cuenta con funciones de apagado automático y alarma, con detalles de fallas mostrados directamente en la pantalla táctil.